QPQ表面处理加工技术是一种良好的金属表面强化改性技术。它通过特殊的盐浴复合处理，结合抛光和氧化过程，显著提高金属表面的耐磨性、抗蚀性和耐疲劳性，同时几乎不引起工件变形。其中，工艺温度是影响QPQ处理效果的关键因素之一。

       在QPQ表面处理过程中，工艺温度通常控制在570±10℃。这一温度范围是实现化合物层形成的关键，既能保证氮化物和氧化物的有效形成，又避免对基材造成不良影响。温度过低可能导致氮化不完全，无法形成良好的化合物层；而温度过高则可能引起工件变形，甚至改变基材的内部结构，影响其性能。

       控制合适的工艺温度对于达到预期的表面改性效果很重要。操作人员需要根据不同的工件材质和尺寸，准确控制盐浴炉的温度，确保温度均匀且稳定。同时，还需要对炉内气氛进行管理，避免氧化等不良反应的发生。

       总之，工艺温度是QPQ表面处理加工中一个很重要的参数，直接影响到处理效果的好坏。合理的温度控制能够确保形成好的化合物层，从而提升金属表面的性能。在实际操作中，应严格按照工艺要求进行温度控制，以实现良佳的处理效果。